真空涂层加工可以增大产品使用价值

真空涂层加工模具和零部件的涂层前需用专业的清洗和整理吗，为了保证模具的精度在涂层以前必须是要做好专业和严苛的清洗的，要不然在投入使用较易毁坏商品。另一方面清理流程是一个关键构成，它取决了密合性和特性的构件和模具涂布。

PVD涂层生产加工可以持续改善塑胶制品，减少模具的损坏、提升商品的出模能力、使商品的表面层更光滑。对五金模具来讲，PVD涂层可以提高模具的耐磨性能、耐温性、增加模具的使用期、减少工艺的成本费用。

PVD涂层对于机械加工刀具开展低温PVD-超硬耐磨涂层和润滑涂层，可提升刀具使用寿命3~10倍，节省刀具材料1/2，节省产品成本30%以上，提升生产率30~50%，大大提高机加工水准。

对于模具行业，如冲压模具，粉末治金模具，半导体模具等各种模具，提升模具使用寿命至少2倍以上，同时可处理模具拉毛等诸多不利于危害，节省生产成本35%以上。

PVD涂层对于机械零部件行业此低温技术更有着其他PVD真空镀膜技术所无法比拟的优势，可普遍应用在汽车零部件，如发动机构件以及它构件，以及它需用耐磨损及耐腐蚀的场所，此专业市场更是宽阔。

PVD涂层技术可以广泛于各种磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而造成不起作用的东西、模具、机械

零件、医疗器械等。列举，因损坏造成的无效的货品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提升使用期2-20倍以上；因咬合造成货品或模具的拉伤疑问（如：引伸模、拉伸膜、翻边模等），涂层后可以从根本上给予解决。