真空涂层：PVD涂层加工有什么发展特点和进步

真空涂层之PVD涂层加工模具和零部件的涂层前需用专业的清洗和整理吗，为了保证模具的精度在涂层以前必须是要做好专业和严苛的清洗的，要不然在投入使用较易毁坏商品。另一方面清理流程是一个关键构成，它取决了密合性和特性的构件和模具涂布。

铝用刀具涂层主要是运用PLATIT公司专有柱型弧LARC和CERC金属离子源复合多层膜沉积而成,此技术所镀出的陶瓷涂层微结构致密性极高,以多层膜结构呈现,涂层硬度极高,有耐磨耗及抗高温的优点。而铝用刀具涂层氮化锆(ZrN)主要是在Pi311以PVD(Physical Vapor Deposition)技术的柱型弧LARC和CERC金属离子源备制而成,此技术所镀出的陶瓷晶粒细致，平均晶粒大小为25 nm，微结构密度及硬度高(1800~2000HV)能耐磨耗,涂层后的刀片表面光滑, 磨擦系数低(0.40 VSNi),韧性好可抗冲击,有防腐蚀及优越的化学阻隔性。

模具PVD涂层加工就是控制成本，还可以提高工作效率，因为模具的寿命增加，进而减少了成本并降低关机时间。可能你认为这些作用有些夸张，可是你想想一整套精准的模具如今有多值钱，再次选购需要消耗多少时长，因此才创立了新的行业，这全是时代发展所造成的，新的分工协作只为了工作的效率。除此之外，模具涂层还要维持模具的润滑或是干燥，节约使用和解决的成本。由于效率，假如还没法理解，就当做在一个在内部维护模具的膜，它不但不易危害模具的精度还会让生产出来的商品具有更加高的合格率。